کثیر مقصدی چکنائی بہت سی ایپلی کیشنز کا احاطہ کر سکتی ہے جو اسے انوینٹریز اور متعلقہ اخراجات کو کم کرنے اور چکنا کرنے کے پروگرام کو آسان بنانے کے لیے مطلوبہ بناتی ہے۔عام طور پر، زیادہ تر کثیر المقاصد چکنائیاں لیتھیم گاڑھی ہوتی ہیں اور ان میں اینٹی وئیر (AW) اور/یا ایکسٹریم پریشر (EP) اضافی اور بیس آئل ہوتے ہیں جن میں SAE 30 سے ​​SAE 50 تک کی چپکنے والی چیزیں ہوتی ہیں۔

لیکن کثیر مقصدی چکنائی عام صنعتی سہولت میں تمام ایپلی کیشنز کو ہینڈل نہیں کرسکتی ہے۔چکنائی کو سمجھنے کے لیے ہمیں چکنائی کے میک اپ کو دیکھنا چاہیے۔چکنائی بنیادی طور پر تین چیزوں سے بنتی ہے۔بیس اسٹاک یا اسٹاک، ایک گاڑھا کرنے والا اور additives.

چکنائی پر غور کرتے وقت، غور کرنے والے عام عوامل میں شامل ہیں؛

• چکنائی گاڑھا کرنے والی قسم
• بنیادی سیال کی قسم
• بیس سیال واسکعثاٹی
• اضافی ضروریات
• این ایل جی آئی گریڈ

درخواست کے ماحولیاتی حالات پر بھی غور کریں۔محیط درجہ حرارت کی حدود اور درخواست کا مقام ان حالات کا اندازہ لگانے کے لیے ضروری ہے جن میں چکنائی کو انجام دینا چاہیے۔گیلے ماحول اور گرد آلود حالات میں ان آلودگیوں کو اجزاء سے دور رکھنے میں مدد کے لیے زیادہ کثرت سے دوبارہ نکلنے کی ضرورت ہوتی ہے۔استعمال کرنے کے لیے بہترین پروڈکٹ اور چکنائی کو لگانے کے لیے بہترین طریقہ کا تعین کرنے کے لیے ایپلی کیشن کے آپریٹنگ درجہ حرارت اور ریبریکیشن لاجسٹکس پر بھی غور کریں۔دور دراز یا دشوار گزار مقامات خودکار چکنا کرنے والوں کے لیے کیس بناتے ہیں۔بنیادی تیل کی قسم اور viscosity کے نقطہ نظر سے، انتہائی درجہ حرارت کی حدود کو اس فیصلے میں شامل کیا جانا چاہیے کہ کس چکنائی کا انتخاب کرنا ہے۔

چکنائی کو گاڑھا کرنے والوں کی تعداد بہت زیادہ ہے اور کچھ میں منفرد خصوصیات اور فوائد ہیں۔کچھ گاڑھا کرنے والی اقسام چکنائی میں کارکردگی کی خصوصیات شامل کر سکتی ہیں۔مثال کے طور پر، جب ایلومینیم کمپلیکس یا کیلشیم کمپلیکس گاڑھا کرنے والے استعمال کیے جائیں تو پانی کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔گرمی کا ایک فائدہ ہے جو کچھ گاڑھا کرنے والوں کو دوسروں پر ہوتا ہے۔Thickener مطابقتاہم تشویش ہے.وہاں ہےThickener مطابقت کے چارٹسغور کرنے کے لیے دستیاب ہے، لیکن بہترین طریقہ یہ ہے کہ آپ اپنے سپلائر سے مشورہ کریں کہ آیا انہوں نے مختلف موٹی اقسام کے خلاف مطابقت کے ٹیسٹ چلائے ہیں۔اگر نہیں تو، مطابقت کے مسائل کے خلاف یقینی بنانے کے لیے چکنائی کی مطابقت کی جانچ چند سو ڈالر میں چلائی جا سکتی ہے۔

چکنائیوں میں استعمال ہونے والے بیس اسٹاک عام طور پر معدنی تیل، مصنوعی مرکب یا مکمل مصنوعی اسٹاک ہوتے ہیں۔Polyalphaolefin (PAO) مصنوعی تیل کثرت سے استعمال کیے جاتے ہیں، کیونکہ یہ معدنی تیل کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔چکنائی کی تیاری میں استعمال ہونے والے دیگر مصنوعی سیالوں میں ایسٹرز، سلیکون سیال، پرفلووروپولیتھرز، اور دیگر مصنوعی اور مصنوعی مرکبات شامل ہیں۔ایک بار پھر، کی مطابقت
مختلف چکنائیوں میں استعمال ہونے والے بیس اسٹاک کی یقین دہانی نہیں ہے۔چکنائی تیار کرنے والے ڈیٹا کو چیک کریں کہ آیا اس میں تیل کی بنیادی قسم بتائی گئی ہے۔اگر کوئی شک ہے تو، امیدوار چکنائی میں استعمال ہونے والے بنیادی سیال کی قسم کے بارے میں مزید معلومات کے لیے سپلائر سے رابطہ کریں۔چکنائی میں استعمال ہونے والے بنیادی سیال کے ساتھ مطابقت کے لیے اسے چیک کریں جو فی الحال سروس میں ہے۔یاد رہے کہچکنائی میں استعمال ہونے والے بنیادی سیال کی واسکوسیٹی کو درخواست کی رفتار، لوڈ اور درجہ حرارت کے تقاضوں سے جتنا ممکن ہو مماثل ہونا چاہیے۔.

چکنائی میں شامل اضافی چیزیں عام طور پر اینٹی آکسیڈنٹس، زنگ اور سنکنرن روکنے والے، اور اینٹی وئیر یا انتہائی دباؤ (EP) کے اضافے ہوتے ہیں۔کارکردگی کو بڑھانے کے لیے خصوصی additives کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔چپکنے والے اور ٹھوس چکنا کرنے والے مادوں جیسے Molybdenum Disulfide (Moly) کو اضافی تحفظ فراہم کرنے کے لیے چکنائی میں شامل کیا جاتا ہے جب حالات انتہائی شدید ہوں یا پھر سے نکلنا مشکل ہو۔

نیشنل چکنا کرنے والا چکنائی انسٹی ٹیوٹ (NLGI) گریڈ چکنائی کا ایک پیمانہ ہے۔مستقل مزاجی.اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ ASTM D 217 کے ذریعے چکنائی کی مضبوطی یا نرمی کی پیمائش کرتا ہے، "چکنائی چکنائی کی مخروطی رسائی" ٹیسٹ۔نو مختلف NLGI "گریڈز" ہیں جن میں 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 اور 6 شامل ہیں۔ ہم سب "EP 2" چکنائی سے واقف ہیں۔یہ ہمیں دو چیزیں بتاتا ہے، EP 2 چکنائی ایک NLGI گریڈ 2 ہے اور یہ ایکسٹریم پریشر (EP) additives کے ساتھ مضبوط ہے۔یہ ہمیں گاڑھا کرنے والے کی قسم، بیس آئل کی قسم یا بیس آئل کی viscosity کے بارے میں اور کچھ نہیں بتاتا ہے۔صحیح NLGI گریڈ ایک اہم غور طلب ہے کیونکہ تمام چکنائی کی درخواستیں ایک جیسی نہیں ہوتی ہیں۔کچھ چکنائی کی ایپلی کیشنز کو نرم چکنائی کی ضرورت ہوتی ہے لہذا اسے چھوٹی ڈسٹری بیوشن لائنوں اور والوز کے ذریعے آسانی سے پمپ کیا جا سکتا ہے۔جبکہ دیگر چکنائیوں کی ایپلی کیشنز جیسے عمودی شافٹ پر نصب بیرنگ کو مضبوط چکنائی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ چکنائی برقرار رہے۔

ان تمام عوامل پر غور کرنے کے ساتھ، کوئی تعجب نہیں کہ چکنائی کے بارے میں الجھن ہے.زیادہ تر صنعتی سہولیات کو مٹھی بھر چکنائی استعمال کرنے کے قابل ہونا چاہئے جو ان کی سہولت کو مکمل طور پر چکنا کر دے گی۔اس کے لیے مخصوص چکنائی ہونی چاہیے:

• الیکٹرک موٹرز
• تیز رفتار کپلنگز
• کم رفتار کپلنگز
• بھاری بھرکم/سست رفتار ایپلی کیشنز
• عام چکنائی کی درخواستیں

مزید برآں، انتہائی ایپلی کیشنز کے لیے ایک یا دو خاص چکنائیوں کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

چکنائی اور چکنائی تقسیم کرنے والے آلات کو کلر کوڈ اور لیبل لگانا چاہیے تاکہ مصنوعات آلودہ نہ ہوں۔آپ کی سہولت پر استعمال ہونے والی چکنائیوں کو جاننے اور سمجھنے کے لیے اپنے سپلائر کے ساتھ کام کریں۔جب آپ چکنائی کا انتخاب کر رہے ہوں تو مستعدی سے مشق کریں اور درخواست کے لیے صحیح چکنائی کا انتخاب کریں۔