اعلی معیار کی مصنوعات کرو
لچکدار قیمت پر بات چیت کریں۔

 

کیا تمام بیئرنگ سطح کو پہنچنے والا نقصان مشکل ہے؟ڈیزائن کے مرحلے میں سنکنرن کا مقابلہ کرنا

سبزیوں کی فصل کا 40 فیصد تک کچھ سپر مارکیٹوں کی جمالیاتی ضروریات کی وجہ سے ضائع ہو سکتا ہے۔اگرچہ ایک گندی سبزی بصری طور پر سب سے زیادہ خوش کن نہیں ہوسکتی ہے، لیکن اس میں وہی غذائیت ہے جو اس کے بالکل متناسب ہم منصب ہے۔

بیئرنگ سطح کو پہنچنے والا نقصان بہت سی شکلیں لے سکتا ہے، ریس ویز میں پھسلنے سے لے کر، غیر موثر چکنا کرنے سے پہننے، سخت کیمیکلز کی وجہ سے سنکنرن سے لے کر جامد کمپن کی وجہ سے ہونے والے غلط برائنلنگ نشانات تک۔اگرچہ سطح کی تکلیف کے نتیجے میں پریشانی کی علامات ہو سکتی ہیں جیسے کہ ضرورت سے زیادہ گرمی، شور کی سطح میں اضافہ، کمپن میں اضافہ یا شافٹ کی حد سے زیادہ حرکت، لیکن تمام بیرونی بیئرنگ کی خامیاں مشین کی اندرونی کارکردگی کی طرف اشارہ نہیں کرتی ہیں۔

سنکنرن ایک قدرتی طور پر واقع ہونے والا رجحان ہے اور سطح کو پہنچنے والے نقصان کی ایک عام شکل ہے جس سے آف شور تیل اور گیس پلانٹ کے مینیجرز کو مقابلہ کرنا چاہیے۔سنکنرن کی دس بنیادی شکلیں ہیں، لیکن بیئرنگ سنکنرن عام طور پر دو وسیع اقسام میں آتا ہے - نمی سنکنرن یا رگڑ والی سنکنرن۔پہلا ماحول مخصوص ہے، لیکن بیئرنگ کے کسی بھی جزو پر ظاہر ہو سکتا ہے، جس سے دھات کی سطح کے ساتھ کیمیائی رد عمل کے نتیجے میں خطرناک آکسائیڈ کی تہہ بنتی ہے۔

مثال کے طور پر، آف شور کان کنی میں، بیرنگ اکثر سمندری پانی سے رابطے کی وجہ سے نمی یا ہلکی الکلائیٹی کے سامنے آتے ہیں۔ہلکے سنکنرن کے نتیجے میں سطح پر ہلکے داغ پڑ سکتے ہیں، لیکن زیادہ سنگین صورتوں میں، یہ بیئرنگ کی سطح پر اینچنگ کا باعث بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں زنگ آلود مواد کے فلیکس ریس وے میں داخل ہوتے ہیں۔اس وجہ سے، سنکنرن اکثر بیرنگ کے قدرتی دشمن کے طور پر جانا جاتا ہے.

سنکنرن صرف بصری طور پر خطرناک نہیں ہے؛یہ کاروبار کے مالیات کو بھی نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔کی طرف سے کئے گئے IMPACT مطالعہ کے مطابقNACE انٹرنیشنلسنکنرن کنٹرول کرنے والی دنیا کی معروف تنظیم کا اندازہ لگایا گیا ہے کہ 15-35 فیصد سالانہ سنکنرن کو بچایا جا سکتا تھا اگر سنکنرن کے انتظام کے بہترین طریقوں پر عمل کیا جاتا۔یہ عالمی سطح پر سالانہ US$375 اور $875 بلین کے درمیان بچت کے برابر ہے۔

دشمن؟

سنکنرن کے اخراجات کی اہمیت کو نظر انداز کرنا ناممکن ہے، تاہم سنکنرن مزاحمت کو دیگر آپریٹنگ ضروریات جیسے کہ لمبی عمر اور بوجھ برداشت کرنے کے ساتھ ساتھ غور کیا جانا چاہیے۔

ایک مثال کے طور پر اس پر غور کریں۔درستگی کے ساتھ چلانے کے لیے ڈرلنگ مشین کی ضرورت ہوتی ہے لیکن اسے ناقابل معافی حالات میں بھی کام کرنا چاہیے۔تیل اور گیس کے رگوں کے انتہائی ماحول کی وجہ سے، سنکنرن مزاحم بیرنگ کی سفارش کی جائے گی۔اگر ایک ڈیزائن انجینئر پولیتھر ایتھر کیٹون (PEEK) سے بنا ہوا انتہائی سنکنرن مزاحم بیئرنگ کا انتخاب کرے گا، تو یہ اس کی پٹریوں میں سنکنرن کو روک دے گا، لیکن مشین کی درستگی سے سمجھوتہ کیا جائے گا۔اس منظر نامے میں اعلی گول پن کے ساتھ اعلیٰ درستگی والے سٹینلیس سٹیل کے بیئرنگ کا انتخاب کرنا بہتر ہو سکتا ہے جبکہ کچھ سطحی سنکنرن کی اجازت دی جائے۔

بیرنگ کی مناسبیت اور معیار کا اندازہ لگاتے وقت، بیرونی جمالیات سے پرے دیکھنا ضروری ہے۔سنکنرن کنٹرول صرف ایک کارکردگی کی ضرورت ہے، جو ضروری نہیں کہ خراب کارکردگی کے مساوی ہو یا بیئرنگ کی اندرونی رولبلٹی کو متاثر کرے۔

صحیح آلات کے انتخاب کو یقینی بنانا پہلا قدم ہے — اور یہ بڑے پیمانے پر مشینری اور چھوٹے اجزاء، جیسے بیرنگ دونوں کے لیے ضروری ہے۔خوش قسمتی سے، آف شور سہولت مینیجرز اپنی ڈیزائن کی ضروریات کا وزن کر سکتے ہیں اور ڈیزائن کے مرحلے پر سنکنرن کا مقابلہ کرنے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔یہاں سنکنرن کنٹرول کے تین طریقے ہیں جن پر غور کرنا ہے:

A- مواد کا انتخاب

سٹینلیس سٹیل سنکنرن مزاحمت کے لیے سب سے واضح انتخاب ہے اور بڑے پیمانے پر غیر ملکی تیل اور گیس کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے۔اس میں دیگر فائدہ مند خصوصیات بھی ہیں جیسے استحکام اور گرمی کی مزاحمت۔440 گریڈ سٹینلیس سٹیل کے بیرنگ نم ماحول میں اچھی مزاحمت رکھتے ہیں اور اکثر کھانے اور مشروبات کی صنعت جیسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔تاہم، 440 گریڈ کے سٹینلیس سٹیل کے بیرنگ نمکین پانی اور بہت سے مضبوط کیمیکلز کے خلاف کمزور مزاحمت رکھتے ہیں، اس لیے سخت غیر ملکی ماحول کے لیے 316 سٹینلیس سٹیل پر غور کیا جا سکتا ہے۔تاہم، چونکہ 316 سٹینلیس سٹیل کو تھرمل طور پر سخت نہیں کیا جا سکتا، 316 بیرنگ صرف کم بوجھ اور کم رفتار ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ان کی سنکنرن مزاحمت اس وقت بہترین ہوتی ہے جب آکسیجن کی وافر فراہمی ہوتی ہے لہذا یہ بیرنگ بنیادی طور پر واٹر لائن کے اوپر، بہتے سمندری پانی میں یا جہاں سمندری پانی میں ڈوبنے کے بعد بیرنگ کو دھویا جا سکتا ہے۔

ایک متبادل مواد کا اختیار سیرامک ​​ہے.PEEK کیجز کے ساتھ زرکونیا یا سیلیکون نائٹرائڈ سے بنے مکمل سیرامک ​​بیرنگ سنکنرن مزاحمت کی بھی اعلی سطح پیش کر سکتے ہیں اور اکثر مکمل طور پر ڈوب کر استعمال ہوتے ہیں۔اسی طرح، 316 سٹینلیس سٹیل یا شیشے کی گیندوں کے ساتھ پلاسٹک کے بیرنگ، سنکنرن کے خلاف بہت اچھی مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔یہ اکثر acetal resin (POM) سے بنائے جاتے ہیں لیکن دیگر مواد مضبوط تیزاب اور الکلیس جیسے PEEK، polytetrafluoroethylene (PTFE) اور polyvinylidene fluoride PVDF کے لیے دستیاب ہیں۔316 گریڈ بیرنگ کی طرح، یہ صرف کم بوجھ اور کم صحت سے متعلق ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جانا چاہئے.

سنکنرن کے خلاف بکتر کی ایک اور سطح، ایک حفاظتی کوٹنگ ہے.کرومیم اور نکل چڑھانا انتہائی سنکنرن ماحول میں اچھی سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں۔تاہم، کوٹنگز بالآخر بیئرنگ سے الگ ہو جائیں گی اور انہیں مسلسل دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔یہ آف شور ایپلی کیشنز کے لیے سب سے زیادہ عملی آپشن نہیں ہے۔

بی چکنا کرنے والے مادے

ایک چکنا کرنے والا رگڑ کو کم کرنے، گرمی کو ختم کرنے اور گیندوں اور ریس ویز پر سنکنرن کو روکنے کے لیے بیئرنگ میں رابطے والے علاقوں کے درمیان ایک پتلی فلم فراہم کرتا ہے۔سطح کا کھردرا پن اور چکنا کرنے کا معیار انتہائی اہم عوامل ہیں جو اس بات پر اثر انداز ہوتے ہیں کہ آیا سطح کی تکلیف واقع ہوگی یا نہیں۔

صحیح چکنا کرنے والے معاملات کا انتخاب کرنا۔ایسے ماحول میں جہاں بیئرنگ کے باہر سے سطحی سنکنرن ہو سکتی ہے، اسے اندر سے نہیں ہونے دینا چاہیے۔ایس ایم بی بیرنگ مہر بند بیرنگ واٹر پروف چکنائیوں کے ساتھ فراہم کر سکتے ہیں جن میں سنکنرن روکنے والے ہوتے ہیں۔یہ چکنا کرنے والے مادے بیئرنگ کی اندرونی سطحوں کی حفاظت کرتے ہیں اور انہیں مخصوص آف شور ایپلیکیشن ماحول سے ملایا جا سکتا ہے۔مکمل سیرامک ​​بیرنگ زیادہ تر پھسلن کے بغیر مخصوص کیے جاتے ہیں لیکن طویل زندگی کے لیے اسے واٹر پروف چکنائی کے ساتھ چکنا کیا جا سکتا ہے۔

سی مہریں

سخت ماحول میں، آلودگی سے بچاؤ انتہائی اہمیت کا حامل ہے، لہذا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آلودگی والے مواد بیئرنگ میں داخل نہ ہوں، رابطہ مہر کا انتخاب بہتر ہے۔ایسے آلات کے لیے جو نمی کا شکار ہو سکتے ہیں، ایک رابطہ مہر پانی کی مزاحمت میں اضافہ بھی پیش کرے گی۔یہ بیئرنگ سے چکنائی کو دھونا بند کر دے گا، اور اسے بیئرنگ کی اندرونی سطحوں کو چکنا کرنے اور حفاظت کرنے میں اپنا کام کرنے کی اجازت دے گا۔ایک متبادل آپشن دھاتی ڈھال ہے لیکن یہ نمی کے خلاف بہت کم تحفظ فراہم کرتا ہے۔

آپریشنل ماحول، مطلوبہ لمبی عمر اور بوجھ جو بیئرنگ پر لاگو کیے جائیں گے کا اندازہ لگا کر، بہترین بیئرنگ شائستہ 'وونکی سبزی' ہو سکتی ہے نہ کہ وہ جو سب سے زیادہ دیر تک جمالیاتی طور پر خوشنما نظر آئے۔بیئرنگ کے مکمل ماحولیاتی آپریٹنگ حالات پر غور کرنے سے، ڈیزائن انجینئر اس بات کا اندازہ لگا سکتے ہیں کہ آیا سنکنرن کنٹرول ڈیزائن کی خصوصیت کا انتخاب کرنا سب سے زیادہ لاگت والا ہوگا، بیئرنگ کی عمر میں اضافہ ہوگا اور مشین کی کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: اپریل 07-2021
  • پچھلا:
  • اگلے: